板坯連鑄機中的重要部件——結(jié)晶器采用含有銀、鉻、鋯等元素的銅合金板制作,這種材料既有良好的導熱性,又提高了再結(jié)晶溫度,在高溫條件下可保持足夠的強度和硬度;銅板內(nèi)表面還可鍍鎳鉻層,提高耐磨性,延長結(jié)晶器使用壽命。
不僅如此,結(jié)晶器還帶有漏鋼預報、液面自動控制等功能。在板坯熱送、熱裝或直接軋制的情況下,為滿足一個軋制單元對鋼坯寬度組合的要求,調(diào)整結(jié)晶器寬度,在滿足鑄坯寬度變化的同時,減少停機以提高作業(yè)率。
在板坯連鑄機引錠桿上裝有輥縫測量元件,定期對二冷區(qū)內(nèi)、外弧的輥間距進行測量,及時發(fā)現(xiàn)并糾正不合格開口度,以確保鑄坯質(zhì)量。利用壓縮鑄造技術,通過傳動輥對矯直區(qū)鑄坯施加縱向壓力,以抵消鑄坯矯直變形時因延伸拉應力形成裂紋的傾向。
為提高板坯連鑄機自動控制水平,對二次冷卻和板坯切割長度等實行自動監(jiān)控,同時監(jiān)控連鑄機各部件的運轉(zhuǎn)情況并及時予以調(diào)整。此外,采用機內(nèi)外保溫措施,配裝去毛刺裝置,采用變頻變壓交流馬達,實現(xiàn)無級調(diào)速,以減少維修工作,提高連鑄機壽命。